烟气除尘的原理及方法

燃料等物质燃烧过程中产生的粉尘，以及固体材料破碎、筛选、运输等机械过程，以固体或液体颗粒的形式存在于气体中。除尘是将这些颗粒与烟尘分离并收集回收的过程。实现除尘过程的设备称为除尘器或除尘装置。除尘技术和设备多，性能特点不同。因此，必须根据粉尘排放的特点和自身的特点，选择合适的技术和设备。

除尘装置的分类

真空吸尘器有很多种。根据除尘过程中是否使用润湿剂，除尘器可分为干式除尘器和湿式除尘器。根据除尘的基本原理，可分为机械除尘器和湿式除尘器（通常是洗涤除尘器）、过滤除尘器、电除尘器和声除尘器。从以下分类的角度，简要介绍各种除尘器的工作机制、特点、适用场所和除尘效率。

机械除尘器机械除尘器是一种通过质量力达到除尘目的的除尘装置。力包括重力、惯性力和离心力。主要机械除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和除尘器。该除尘器结构紧凑，投资少，功耗低，除尘效率一般在40%-90%之间。它是中国常见的除尘设备。

1、重力沉降室。重力沉降室是一种利用粉尘与气体之间的密度差，使含尘气体中的粉尘颗粒通过自身的重力从气流中沉降，从而达到净化目的的装置。当含尘气流从管道进入沉降室时，由于横截面膨胀，气体流量减慢。沉降速度大于气流速度。

重力沉降室分为水平气流沉降室和垂直气流沉降室。重力沉降室的性能特点是结构简单、投资低、维护管理方便、体积大。其风速一般为0.5~1m/s，只能收集50以上μ干沉降室除尘效率为50%~60%，湿沉降室除尘效率为60%~80%。主要用于粉尘量小、粉尘颗粒粗、场所宽敞、环境条件低的场所，或作为高效除尘的预处理装置。

2、惯性除尘器。惯性除尘器是一种利用粉尘颗粒本身的惯性力与气流分离，使含尘气流冲击隔板，气流方向发生快速变化的装置。

惯性除尘器的性能特点是压力损失大，除尘效率低。烟气流量在12~15m/s范围内，适用于收集粒度大于20μm粉尘颗粒的除尘效率约为50%~70%。主要用于密度和粒度大的非粘性、非纤维、金属或矿物粉尘，主要用于多级除尘中的一级除尘。

3、飓风除尘器。除尘器是一种将含尘气流向一定方向旋转，通过离心力将粉尘颗粒从气流中分离出来的装置，又称离心除尘器。

在机械除尘器中，除尘器是有效的，历史悠久，用途广泛，品种繁多。其中，多管除尘器具有布局紧凑、体积小、处理效率高的特点。除尘器的粉尘速率约为15~20m/s，大于10μm粉尘颗粒的除尘效率一般为70~90%。主要用于锅炉烟气除尘、多级除尘和预除尘。其主要缺点是粒度低于5μm细小尘粒的去除效率较低。